Boulon hexagonal en Hastelloy
- NEWSTARWDH
- CHINE
- 7-35 JOURS
- 1000 TONNES
Nom du produit: Boulons hexagonaux Hastelloy
Matériau: Hastelloy C276, Hastelloy C22, Hastelloy C4, Hastelloy C2000, Hastelloy B2, Hastelloy B3, Hastelloy X, Hastelloy G30, Hastelloy G35
Norme: ASME / ANSI B 18.2.1, IFI149, DIN931, DIN931 DIN960, DIN961, DIN558, ISO4014, ISO4017, ISO8765, ISO8676, JIS B1180
Système de mesure: INCH, métrique
Taille: 1/4 '' - 3 ”, M5-M64
Filetage: M, UNC, UNF
Hastelloy est un alliage résistant à la corrosion à base de nickel, principalement divisé en alliage nickel-chrome et alliage nickel-chrome-molybdène. Les fixations Hastelloy ont une bonne résistance à la corrosion et une bonne stabilité thermique, et sont principalement utilisées dans l'industrie aéronautique et le domaine chimique.
Les nuances Hastelloy comprennent les nuances suivantes:
L'alliage nickel-molybdène HASTELLOY B-2 présente une excellente résistance à la corrosion dans un environnement réducteur. La version améliorée de HASTELLOY B-3 B-2 a une excellente résistance à la corrosion à toute température et concentration d'acide chlorhydrique.
HASTELLOY C-4 a une meilleure stabilité thermique, 650-1040 degrés Celsius a une meilleure ténacité et résistance à la corrosion.
HASTELLOY C-22 a une meilleure résistance à la corrosion uniforme dans les milieux oxydants que C-4 et C-276, et une excellente résistance à la corrosion locale. HASTELLOY C-276 a une bonne résistance à la corrosion oxydante et modérément réductrice, et une excellente résistance aux contraintes Capacité de corrosion.
HASTELLOY C-2000 est l'alliage résistant à la corrosion le plus complet avec une excellente résistance à la corrosion uniforme dans les environnements oxydants et réducteurs.
HASTELLOY G-35 G-30 est un produit amélioré offrant une meilleure résistance à la corrosion et une meilleure stabilité thermique. HASTELLOY G-30 est un alliage à base de nickel à haute teneur en chrome. Il est excellent dans l'acide phosphorique et d'autres milieux acides mixtes oxydants forts.
HASTELLOY X combine des caractéristiques de haute résistance, anti-oxydation et de traitement facile.
Chacune des qualités ci-dessus a une composition chimique spécifique, des propriétés mécaniques et a ses propres forces. Il n'est pas possible de généraliser sur les caractéristiques de l'Hastelloy.
Propriétés mécaniques
1. Hastelloy vient de Hastelloy, à partir de Hastelloy B, qui est utilisé dans les buses de fusée des avions; Hastelloy C a ensuite été appliqué et promu dans l'industrie chimique, l'industrie pétrochimique, l'industrie de l'énergie nucléaire et l'industrie pharmaceutique; suivi par Hastelloy L'alliage X présente une excellente résistance à haute température, accompagnée par la croissance rapide de l'industrie des avions à réaction.
2. Étant donné que les premiers alliages Hastelloy B, Hastelloy C et Hastelloy X doivent être traités en solution après le soudage, sinon, la résistance à la corrosion de la zone affectée par la chaleur de soudage sera considérablement réduite; ainsi les alliages ci-dessus ont été progressivement améliorés ou ne sont plus utilisés;
3. La principale raison qui affecte les performances de soudage des matériaux ci-dessus est la teneur en C et Si. En raison de l'émergence et de l'amélioration de la technologie de raffinage, les problèmes du soudage Hastelloy ont été améliorés, de sorte que de nombreuses séries Hastelloy B améliorées sont promues et utilisées. Alliages de la série C, etc. Contenu C; la promotion du commerce de l'acier spécial a un long chemin à parcourir.
4. Les alliages de la série Hastelloy B à résistance moyenne réductrice ont été améliorés sur la base de la marque Hastelloy B. L'objectif de l'amélioration comprend une teneur extrêmement faible en C et en Si pour améliorer les performances de la zone de soudage, d'autres idées d'alliage et la purification des idées d'acier fondu. Applications telles que les alliages Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy B-4; L'alliage Hastelloy B-2 a résolu dans une certaine mesure le problème des performances de la zone de soudage; Hastelloy B -3 a résolu les lacunes du durcissement par précipitation Ni-Mo à précipitation facile Hastelloy B-2, a considérablement amélioré les performances du travail à chaud et du travail à froid.
5. Dans le processus d'amélioration des matériaux de la série Hastelloy B pour réduire l'environnement; Les alliages de la série Hastelloy C dans l'environnement des composites redox s'améliorent également en permanence, parmi lesquels l'alliage Hastelloy C276 s'est amélioré dans une certaine mesure en raison d'une teneur plus faible en C et en Si. Le problème des performances de la zone de soudage n'est toujours pas satisfaisant et les performances de traitement ne peuvent pas être améliorées. Le matériau Hastelloy C22 résout complètement le problème de la résistance à la corrosion et des performances de traitement dans la zone de soudage, principalement parce que le coût du matériau n'augmente pas. Il a été résolu sur la base de, de sorte que le matériau Hastelloy C22 est le matériau le plus rentable de la série Hastelloy C, et sera utilisé dans de plus grands lots à l'avenir; et le nouveau matériau Hastelloy C2000 a ajouté du Cu à l'alliage,
Hastelloy est un Hastelloy (Hastelloy) de type à très faible teneur en carbone, à base de nickel, à base de nickel, résistant à la corrosion et aux hautes températures, car il présente une excellente résistance à haute température, une résistance à l'oxydation, une résistance à la zone affectée par la soudure est corrosif, a une bonne stabilité thermique et une aptitude au traitement à long terme, et est utilisé dans des environnements industriels difficiles tels que les produits chimiques agricoles, les installations nucléaires et les produits biopharmaceutiques. Il présente également une excellente résistance à la corrosion, une résistance à la corrosion uniforme et une résistance à la corrosion intergranulaire au milieu de l'oxygène humide, de l'acide sulfureux, de l'acide acétique, de l'acide formique et des sels d'oxydes forts, de sorte qu'il est également largement utilisé dans l'industrie chimique. La conductivité électrique et la conductivité thermique de l'or sont bien inférieures à celles de l'acier à faible teneur en carbone, tandis que la résistivité électrique et le taux d'expansion sont beaucoup plus élevés que ceux de l'acier à faible teneur en carbone. La fluidité du bain fondu est médiocre, la mouillabilité est médiocre, la force de pénétration est faible et la profondeur de pénétration est faible.