Sur l'ion des boulons à haute résistance et leur technologie de transformation des produits ...
introduction
Dans l'industrie de la fabrication de machines, un grand nombre de pièces de boulons doivent être appliqués. parties de boulons sont divisées en 10 classes correspondant en fonction de leurs propriétés de base et les performances. Parmi eux, des pièces de boulons avec un supérieur à 8,8 niveau de performance sont appelés élevé. boulons de force. boulons à haute résistance ont une plus grande résistance et la dureté de surface, et peuvent être largement utilisés dans la fusion des métaux et de la fabrication de machines. Nous devrions étudier à fond l'ion matériel et la technologie de traitement des boulons à haute résistance pour assurer que les boulons à haute résistance peuvent répondre aux besoins des industries connexes. La demande, de manière à permettre aux produits dans diverses industries pour mener à bien l'assurance de la qualité efficace, d'améliorer la sécurité des produits et de praticabilité, puis améliorer les avantages économiques et sociaux des industries connexes.
Une analyse d'ions Matériau de boulons à haute résistance
L'ion matériau de boulons à haute résistance doit être entièrement associé à son système d'application réelle. L'ion matériau de boulons à haute résistance peut affecter le procédé de traitement et de vie des boulons utilisés. , Vous devez donc être très prudent lorsque les matériaux ing. Ensuite, fournir plusieurs matériaux communs pour les boulons à haute résistance pour la recherche et l'analyse d'ions matériau correspondant.
À l'heure actuelle, à l'ion de matériaux de boulons à haute résistance, en acier inoxydable de haute qualité et de haute qualité en alliage acier de construction et en acier allié à haute température sont préférés. Parmi eux, l'acier inoxydable de haute qualité est en acier inoxydable 304, avec une densité de 7.93g / cm3, qui est aussi appelé 18/8 en acier inoxydable dans l'industrie. Il a une résistance à la température élevée de 800 degrés, de bonnes propriétés de traitement et de haute résistance et la ténacité. À l'heure actuelle, les méthodes de marquage commun sont 00Cr19Ni10 et SUS304. Le premier indique la production norme nationale, et celle-ci indique la production standard japonais.
Superalliage fait référence à un type d'acier de métal qui utilise le fer-nickel-cobalt en tant que composant de base et peut fonctionner pendant une longue période à une température élevée supérieure à 600 ° C et de fortes contraintes de résistance. Il a une très haute résistance à haute température, une bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion. Propriétés, avec une bonne résistance à la fatigue et ténacité à la rupture, à haute température est élevée degré d'alliage, il est également connu comme super-alliage, les alliages à haute température sont largement utilisés dans le traitement des boulons à haute résistance.
l'acier est d'ajouter microallié quelques éléments à l'acier pour les boulons à haute résistance pour modifier les propriétés de l'acier, pour améliorer les performances et la stabilité du matériau, chaque élément a son propre rôle. Lorsque l'acier est utilisé, le procédé de production doit être ajustée en fonction des différents éléments et le contenu. À l'heure actuelle, l'acier ML35 largement utilisé a encore quelques problèmes dans la production de boulons, qui provoquent facilement trempe la fissuration et la déformation. Par conséquent, CH35ACR acier tête de froid et de l'acier ML35 sont remplacés. CH35 acier est plus appropriée pour la fabrication de boulons de grandes tailles. Par rapport à l'acier ML35, la teneur en Si et Mn sont différents. Les anciens augmente l'addition de Cr, réduit la teneur en P et S, améliore les performances anti-trempe de l'acier, et améliore la rigidité après traitement du composant. La technologie de l'acier allié de la Chine a également mis au point dans une certaine mesure, en ajoutant moins de 0,1% des éléments de carbure dans l'acier, tels que Ti, V, Cr et [1].
En général, après l'acier structurel traitement thermique du milieu de carbone correspondant, la force et la forme va augmenter et diminuer de l'autre, et les boulons à haute résistance besoin d'une combinaison organique de résistance et de ténacité. Dans l'étude de l'acier structurel faible teneur en carbone après la trempe, on a constaté que la martensite faible teneur en carbone a une plus grande résistance et la force de rendement, et a également une bonne ténacité et la forme. Le développement est d'une grande importance. acier à faible teneur en carbone martensitique 15Mn-VB est capable de produire des boulons de grade 08/08 à 10/09, tandis que 20Mn-VB bas acier martensitique de carbone a une résistance améliorée du boulon et le rendement de 40% par rapport aux boulons de 40Cr. Elle peut être appliquée efficacement à des structures de boulons importants dans l'industrie de la fabrication de machines, tels que les boulons de bielle, des boulons de culasse, et des boulons d'essieux, ce qui peut améliorer fortement le rendement de boulons et d'assurer la stabilité et le support de la structure du boulon. Réduction des risques de sécurité existant dans la structure mécanique et créé une bonne valeur sociale [2].
2 Analyse des processus de boulons à haute résistance
boulons à haute résistance sont une importante partie standard. Ils ont une variété de modèles et de formes, ainsi qu'une variété de dimensions extérieures. Cependant, il y a un certain degré de similitude dans la structure principale et la conception générale de la forme. On divise les boulons dans les têtes de boulons, tiges de boulon, et des parties filetées sur la base de la similitude des spirales à haute résistance. boulons à haute résistance ne nécessitent généralement pas une machine de travail spécial dédié au cours du traitement, et peut être complété sur les machines de traitement ordinaire. La technologie de traitement de boulon est également divisé en trois parties selon la forme et la structure, qui sont le traitement de la tête de boulon, la transformation de la tige de boulon, et le traitement du fil. Il existe une certaine corrélation entre les trois technologies de traitement.
La technologie de traitement principal de la tête du boulon à haute résistance est le traitement des ébauches de boulon sous la forme d'acier carré dessiné à froid, et la technologie de la vis à tête à six pans creux est en acier à six pans creux tiré à froid. La tête du boulon doit être é en fonction des besoins spécifiques de la conception. Si la précision de la tête du boulon est nécessaire, l'ébauche de forgeage doit être utilisé, et le montant pré-traitement global doit être retenu. En général, 4 mm devrait être conservé dans le sens de la longueur. Gauche et droite réserve, allocation de 1,5 mm sur la face frontale intérieure de la tête. Afin d'assurer une résistance à la traction suffisante de boulons à haute résistance lors de l'usinage, des chanfreins sont généralement nécessaires à la face d'extrémité intérieure, et la valeur de chanfrein est Rt selon 0.2. boulon
La tête de la tête devrait adopter la technologie de traitement de bouleversant. Le processus général est la mesure du blanc-bouleversant-décapage-garniture-Leguang S-face à six faces.
des tiges de boulons à haute résistance sont nécessaires pour être en mesure de jouer un rôle efficace de guidage de manière à pouvoir produire des coins arrondis en contact avec la tête du boulon afin d'éviter la rupture de cette partie au cours des opérations à haute résistance. En outre, il convient de noter que le processus ne peut pas être appliquée à la partie supérieure de la tige. Causes des fissures. La technologie de traitement de la tige devra tenir compte de l'épaisseur de la tige de boulon. La tige mince doit avoir une marge d'environ 1,5 mm. En même temps, il faut essayer d'éviter une déformation importante pendant le traitement thermique. En général, la tige de boulon doit être HRC32. sur. Le défaut de surface de la pièce forgée doit pas être supérieure à 0,3 mm, et le forgeage doit être normalisée pour la rendre appropriée pour les opérations ultérieures de traitement. La technologie de base de la transformation de la tige est le traitement du cercle extérieur de la tige. En général, la combinaison de rotation et de broyage est utilisé pour le traitement. Il peut effectivement faire en sorte que la taille de la tige de boulon répond aux exigences technologiques. Une combinaison de grande profondeur de coupe et une grande alimentation doit être utilisé. Lors de l'exécution des opérations, il est nécessaire de réduire efficacement la vitesse de coupe; s'il y a une exigence de précision dimensionnelle claire pour l'arbre de boulon, une marge d'environ 0,3 mm doit être réservé sur les deux côtés [3].
La partie filetée de la vis est la partie centrale du boulon à haute résistance. Dans le processus de traitement, attention à la conception du terrain et la demi-angle du profil de dent pour assurer la précision du fil et autres accessoires, et aussi faire attention à l'efficacité de la production. filetage des boulons à haute résistance sont généralement traitées par laminage traitement, ce qui peut assurer efficacement les années de fil
productivité. Les matériaux sont recombinés pour former la forme souhaitée. Après l'opération de laminage, l'ébauche de la pièce se développera relativement. Le succès du laminage du fil est en grande partie liée à la forme à former. Si la tête du boulon comporte un boulon vertical de façon correspondante nécessaire, le fil doit être garni de façon précise sous la forme d'une meule. Le processus de laminage peut effectivement économiser plus de 16% des matières premières, et à une certaine distance de retrait doit être réservé à l'extrémité inférieure du fil, ce qui est environ 2 à 3 mm. Pour les boulons avec les exigences anti-fatigue, traitement thermique stricte doit être effectuée, et on traite et de la technologie de laminage de fil trempé doit être utilisé pour contrôler le processus de fabrication de la roue à rouler les filets, de manière à assurer la régularité du fond du filet, empêcher la à l'intérieur du fil de pliage, et le filet de la tête. Passer le renforcement pour empêcher la concentration de contrainte excessive.
3 Tendance de développement des produits à haute résistance boulon
Avec le développement diversifié de l'industrie des machines, plus et des exigences plus strictes ont été imposées sur les fixations à l'intérieur des machines. fixations de véhicules doivent répondre à haute performance et des modèles légers, ce qui augmente non seulement le coût des pièces de fabrication, mais augmente également le coût total de la machine. À l'heure actuelle, que par l'application de produits de boulons à haute résistance peuvent les fixations de l'industrie mécanique soient effectivement respectées. Exigences. Dans le processus de développement futur, les produits de boulons à haute résistance seront largement utilisés dans l'industrie des machines. Sa résistance mécanique suffisante et une grande ténacité et de mise en forme amélioreront la qualité de l'industrie des machines et l'usinage. Avec le développement continu des temps et de la réforme, les boulons à haute résistance continueront d'optimiser leurs attributs de ce produit avec le développement de l'industrie de fabrication de machines, de manière à fournir aux industries pertinentes avec plus de boulons de haute qualité qui répondent aux exigences [4].
4. Conclusion
boulons à haute résistance peuvent fournir à haute résistance et des structures de boulons à haute ténacité pour les industries connexes, réduisant ainsi le fardeau des coûts des industries connexes et d'améliorer les avantages économiques des diverses industries. Cet article prend l'ion de boulons à haute résistance en tant que point d'entrée, traite en profondeur plusieurs matériaux appliqués sur des boulons à haute résistance, et examine les techniques de traitement de la tête du boulon, une tige, et les positions de fil, favorisant ainsi des boulons à force de haut . Des améliorations et optimisations pour améliorer sa force, la ténacité et la plasticité, et renforcer sa large application dans l'industrie des machines, favorisant ainsi les industries connexes pour réaliser leur propre valeur économique et les avantages sociaux.
