Matériaux pour la production d'éléments de fixation: différences entre 304, 304L, 316 et 316L
Acier inoxydable: résistant aux milieux faiblement corrosifs tels que l'air, de la vapeur et de l'eau, ou en acier inoxydable. Les types d'acier couramment utilisés sont 304, 304L, 316 et 316L, qui sont 300 aciers série d'acier inoxydable austénitique.
Pourquoi les aciers inoxydables ont différents grades?
Au cours du processus de fusion de l'acier inoxydable, en raison des différents types d'alliage éléments ajoutés, la quantité de différents types est différente. Ses caractéristiques sont également différentes. Pour les distinguer, les différentes nuances d'acier sont couronnées. Ce qui suit est une table de contenu « alliage de l'élément » de différentes nuances d'acier d'aciers inoxydables décoratifs communs pour référence:
Composition chimique (fraction de masse,%)
- 304 en acier inoxydable -
l'introduction de la performance
Acier inoxydable 304 est le type le plus commun en acier. En acier largement utilisé, il a une bonne résistance à la corrosion, résistance à la chaleur, la résistance à basse température et les propriétés mécaniques; une bonne maniabilité à chaud tels que l'emboutissage et de pliage, aucun traitement et le durcissement de la chaleur (non magnétique, utilisez la température -196 ℃ ~ 800 ℃).
Champ d'application
Produits ménagers (catégorie 1, 2 arts de la table, armoires, la plomberie intérieure, chauffe-eau, chaudières, baignoires)
Les pièces automobiles (essuie-glace, silencieux, produits moulés)
appareils médicaux, matériaux de construction, les produits chimiques, l'industrie alimentaire, l'agriculture, les parties marines
inoxydable- -304L
(L est faible teneur en carbone)
l'introduction de la performance
Comme un acier à faible teneur en carbone 304, dans des conditions normales, la résistance à la corrosion est similaire à celle de 304, mais après le soudage ou le soulagement du stress, sa résistance à la corrosion aux joints de grains est excellente; il peut aussi maintenir de bonnes performances sans traitement thermique Résistance à la corrosion, l'utilisation température -196 ℃ ~ 800 ℃.
Champ d'application
Utilisé dans l'industrie chimique, le charbon et le pétrole en plein air machines en plein air avec des exigences élevées pour la résistance à la corrosion limite des grains, des pièces résistant à la chaleur pour les matériaux de construction et des pièces avec un traitement thermique difficile.
-316 inoxydable-
l'introduction de la performance
Étant donné que l'acier inoxydable 316 est ajoutée avec le molybdène, sa résistance à la corrosion, résistance à la corrosion atmosphérique et une résistance à haute température sont particulièrement bonnes, qui peut être utilisé dans des conditions difficiles; un excellent durcissement de travail (non magnétique).
Champ d'application
L'équipement utilisé dans l'eau de mer, produits chimiques, colorants, la fabrication du papier, l'acide oxalique, d'engrais et d'autres équipements de production; photographies, l'industrie alimentaire, les installations dans les zones côtières, des cordes, des tiges de CD, boulons, écrous.
inoxydable- -316L
(L est faible teneur en carbone)
l'introduction de la performance
Comme une faible série de carbone de l'acier 316, en plus des mêmes caractéristiques que l'acier 316, sa résistance à la corrosion intergranulaire est excellente.
Champ d'application
Produits avec des exigences particulières pour la résistance à la corrosion limite des grains.
Comparaison des performances
Composition chimique
316 et 316 aciers inoxydables sont des aciers inoxydables contenant du molybdène. La teneur en molybdène de l'acier inoxydable 316L est légèrement supérieure à celle de l'acier inoxydable 316. En raison du molybdène en acier, la performance globale de cet acier est mieux que 310 et 304 en acier inoxydable. L'acier inoxydable possède une large gamme d'utilisations. 316 en acier inoxydable a également de bonnes propriétés d'érosion de chlorure, il est généralement utilisé dans les milieux marins. La teneur en carbone maximale de l'acier inoxydable 316L est de 0,03, qui peut être utilisé dans des applications qui ne peuvent pas être recuits après soudage et nécessitent une résistance maximale à la corrosion.
Résistance à la corrosion
Acier inoxydable 316 a une meilleure résistance à la corrosion que l'acier inoxydable 304, et a une bonne résistance à la corrosion dans le processus de production de la pâte et du papier. Et en acier inoxydable 316 est également résistant aux atmosphères industrielles et marines agressives.
D'une manière générale, 304 en acier inoxydable et en acier inoxydable 316 ont peu de différence dans la résistance chimique, mais ils sont différents dans certains médias spécifiques.
Le premier acier inoxydable développé était 304. Dans certains cas, ce matériau est plus sensible à la corrosion par piqûres. Un molybdène 2-3% supplémentaire peut réduire cette sensibilité, et 316 est né. En outre, ces molybdène supplémentaire peut réduire la corrosion de certains acides organiques chauds.
316 en acier inoxydable est presque devenu le matériau standard pour l'industrie alimentaire et des boissons. En raison d'une pénurie mondiale de molybdène et plus de nickel en acier inoxydable 316, acier inoxydable 316 est plus cher que l'acier inoxydable 304.
La corrosion par piqûres est un phénomène principalement causée par la corrosion de dépôt sur la surface d'acier inoxydable, qui est due au manque d'oxygène pour former une couche protectrice d'oxyde de chrome.
Surtout dans les petites vannes, la possibilité de dépôts sur la plaque de soupape est très faible, de sorte est rare corrosion par piqûres.
Dans divers types de milieu d'eau (eau distillée, eau potable, l'eau de la rivière, l'eau de chaudière, eau de mer, etc.), la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 304 est presque identique à celle de l'acier inoxydable 316, à moins que la teneur en ions chlorure dans la moyen est très élevé, à cette époque en acier inoxydable 316 sera plus approprié.
Dans la plupart des cas, la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 304 est pas très différente de celle de l'acier inoxydable 316, mais dans certains cas, il peut être très différente, ce qui nécessite une analyse spécifique. D'une manière générale, l'utilisateur de vanne doit connaître la matière, car ils choisiront le matériau du récipient et tuyau selon l'état du milieu, et il est recommandé de ne pas recommander le bon matériel à l'utilisateur.
Résistance à la chaleur
En utilisation intermittente en dessous de 1600 degrés et l'utilisation continue en dessous de 1700 degrés, en acier inoxydable 316 a une bonne résistance à l'oxydation. Dans la gamme de 800-1575 degrés, il est préférable de ne pas agir en continu sur 316 en acier inoxydable, mais lors de l'utilisation en continu en acier inoxydable 316 en dehors de cette plage de température, l'acier inoxydable a une bonne résistance à la chaleur. Acier inoxydable 316L a une meilleure résistance à la précipitation de carbure que l'acier inoxydable 316, et peut être utilisé dans la plage de température ci-dessus.
Traitement thermique
Hybrident dans la plage de température de 1850-2050 degrés, puis rapidement hybrident, puis refroidir rapidement. Acier inoxydable 316 ne peut pas être durci par traitement thermique.
soudage
316 en acier inoxydable a de bonnes performances de soudage. Toutes les méthodes de soudage standard peuvent être utilisés pour le soudage. Lors du soudage, on peut utiliser 316Cb, 316L, ou tiges de remplissage en acier inoxydable 309Cb ou des électrodes de soudage en fonction du but. Afin d'obtenir la meilleure résistance à la corrosion, la section soudée en acier inoxydable 316 nécessite le recuit après soudage. Si l'acier inoxydable 316L est utilisé, le recuit après soudage n'est pas nécessaire.
comportement mécanique
De tous les aciers, l'acier inoxydable austénitique a le point de rendement le plus faible. Par conséquent, du point de vue des propriétés mécaniques, l'acier inoxydable austénitique est pas le meilleur matériau pour la tige de valve, parce que, pour assurer une certaine force, le diamètre de la tige de valve augmentera. Le point d'écoulement ne peut pas être augmentée par un traitement thermique, mais elle peut être augmentée par formage à froid.
magnétique
En raison de la large application en acier inoxydable austénitique, les gens ont la fausse impression que tous les aciers inoxydables ne sont pas magnétiques. Pour l'acier inoxydable austénitique, il peut essentiellement être compris comme non magnétique, et il est vrai en acier forgé durci. Cependant, le 304 traité par formage à froid est légèrement magnétique. Pour l'acier coulé, il n'est pas magnétique si elle est 100% en acier inoxydable austénitique.
acier inoxydable faible type carbone
La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable austénitique provient de la couche protectrice d'oxyde de chrome formé sur la surface métallique. Si le matériau est chauffé à 450 ° C à 900 ° C, la structure du matériau va changer, et carbures de chrome se forme le long des bords du cristal. De cette manière, une couche protectrice d'oxyde de chrome ne peut pas être formée au niveau du bord de la glace, ce qui se traduit par une réduction de la résistance à la corrosion. Cette corrosion est appelée « corrosion intergranulaire ».
En conséquence, l'acier inoxydable 304L et 316L en acier inoxydable ont été développés pour lutter contre cette corrosion. acier inoxydable 304L et 316L en acier inoxydable ont une teneur en carbone plus faible. Étant donné que la teneur en carbone est réduite, le carbure de chrome ne soit pas générée et la corrosion intergranulaire est pas généré.
Il convient de noter que plus grande sensibilité à la corrosion intergranulaire ne signifie pas que les matériaux non-faible teneur en carbone sont plus sensibles à la corrosion. Cette sensibilité est également plus élevé dans des environnements de haute chlore.
S'il vous plaît noter que ce phénomène est dû à une température élevée (450 ℃ -900 ℃). La soudure est généralement la cause directe de cette température. Pour tendre assis vannes papillon classique, parce que nous ne réalisons pas les opérations de soudage sur la plaque de soupape, l'utilisation de l'acier inoxydable à faible carbone ne fait pas beaucoup de sens, mais la plupart des spécifications, il faudra 304L en acier inoxydable ou en acier inoxydable 316L
Pourquoi la rouille en acier inoxydable
Pourquoi est rouillé en acier inoxydable? Lorsque les taches de rouille brune (taches) apparaissent sur la surface des tubes en acier inoxydable, les gens sont surpris: « L'acier inoxydable est pas rouillé, la rouille n'est pas en acier inoxydable, il peut être un problème avec l'acier. » En fait, c'est une vue erronée unilatérale d'un manque de compréhension de l'acier inoxydable. L'acier inoxydable rouille également sous certaines conditions.
L'acier inoxydable a la capacité de résister à l'oxydation qui est atmosphérique, l'acier inoxydable et aussi la capacité de corrosion dans des milieux contenant des acides, des alcalis, des sels et qui est, de la résistance à la corrosion. Cependant, la taille de sa résistance à la corrosion varie avec la composition chimique de l'acier lui-même, l'état de protection, les conditions d'utilisation, et le type de milieu environnemental. Par exemple, 304 tuyaux en acier a absolument excellente résistance à la rouille dans un endroit sec et l'atmosphère propre, mais il sera rapidement rouillés quand il est déplacé vers la zone de bord de mer dans le brouillard de mer contenant une grande quantité de sel. bien. Il est donc pas tout type d'acier inoxydable, qui peut résister à la corrosion et à la rouille dans tout environnement.